Nadat het lager is geïnstalleerd, voegt u het gespecificeerde smeermiddel toe en voert u een testrun uit om te controleren of er geluid is en de temperatuur van het lager.
Het proefdraaien moet worden uitgevoerd onder deellastomstandigheden. In het geval van een groot snelheidsbereik, moet het met gemiddelde en lage snelheden worden uitgevoerd.
In ieder geval mogen sferische rollagers niet worden gestart onder onbelaste omstandigheden en worden versneld tot bedrijf met hoge snelheid, omdat de rollende delen op de lagerloopbaan kunnen schuiven, de loopbaan kunnen beschadigen en de kooi ook kan worden onderworpen aan ontoelaatbare druk. Onder normale omstandigheden zal het lager een uniform"grunt" geluid.
Het lager fluitend of doordringend geluid duidt op onvoldoende smering.
Het ongelijkmatige rommelende of bonkende geluid van het lager is meestal te wijten aan de aanwezigheid van vuil in het lager of het lager dat beschadigd is tijdens de installatie.
De lagertemperatuur stijgt direct na het starten, wat normaal is.
Zo zal bij vetsmering de lagertemperatuur pas dalen als het vet gelijkmatig in het lager is verdeeld, waarna de evenwichtstemperatuur wordt bereikt.
Abnormale hoge temperatuur of continue temperatuurstijging geeft aan dat er mogelijk te veel smeermiddel in het lager zit, of dat het lager radiale of axiale vervorming heeft ondergaan, of dat de speling te klein is. Andere redenen zijn onder meer onjuiste fabricage of installatie van gerelateerde componenten of overmatige wrijving van afdichtingen.
Tijdens het proefdraaien of net na het proefdraaien dienen de afdichtingen te worden gecontroleerd op goede werking en dient tevens het oliepeil van de smeerapparatuur en de olietank te worden gecontroleerd. Het kan ook nodig zijn om een smeermiddelmonster te nemen om te bepalen of de binnenkant van het lager vervuild is of dat de onderdelen in het lager versleten zijn.
Beïnvloed de levensduur van de lagers
Gebruiksfactoren en interne factoren
Er kunnen veel factoren zijn die de levensduur van sferische rollagers beïnvloeden, wat verder verklaard kan worden uit de gebruiksfactoren en interne factoren.
De gebruiksfactor heeft vooral betrekking op de vraag of de installatie, afstelling, gebruik en onderhoud, onderhoud en reparatie voldoen aan de technische eisen.
Volgens de technische vereisten voor installatie, gebruik, onderhoud en onderhoud van sferische rollagers, controleer en inspecteer de belasting, snelheid, werktemperatuur, trillingen, geluid en smeringsomstandigheden van het lager in bedrijf, en vind onmiddellijk de oorzaak als de afwijking is gevonden. Pas het aan om het weer normaal te maken.
Installatieomstandigheden zijn een van de belangrijkste factoren bij het gebruik van factoren. Lagers veranderen vaak als gevolg van onjuiste installatie, wat resulteert in veranderingen in de spanningstoestand tussen de verschillende onderdelen van de complete set lagers. Het lager loopt in een abnormale staat en beëindigt zijn levensduur vroegtijdig.
De grote of kleine kracht die wordt uitgeoefend bij het installeren van het lager, zal de prestaties en de levensduur van het lager beïnvloeden en zal ook schade aan het lager veroorzaken. Hieronder volgen vier tips waar u op moet letten bij het uitoefenen van kracht:
1. De uitgeoefende kracht moet stabiel en uniform zijn, zonder impact. Dit vereist het gebruik van oliedruk of gereedschappen die een soepele trekkracht of druk kunnen uitoefenen. Wanneer hameren echt nodig is, moet het door een zachtere koperen huls worden geleid, enz. Het vallende metaal wordt opgevangen en de slagkracht is zo zacht mogelijk. Voor het hameren kun je het beste een koperen staaf of koperen hamer gebruiken.
2. Het uitoefenen van geweld moet doorgaan totdat het werk is voltooid. Als het lager bijvoorbeeld is geïnstalleerd, moet het uitoefenen van kracht worden gestopt wanneer het lager net in de juiste positie is geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat het eindvlak van de ring (ring) aanligt tegen het eindvlak van het zittinggat of de schouder van de schacht. Het' is te strak om op zijn plaats te passen.
3. De resulterende kracht van de uitgeoefende kracht gaat zoveel mogelijk door de as van het lager, wat vereist dat het krachtuitoefeningspunt uniform, symmetrisch en stabiel is, en de kracht wordt uitgeoefend door een bolvormig oppervlak of evenwijdig aan de as.
4. Vermijd het uitoefenen van kracht door de rolelementen, waarvoor kracht moet worden uitgeoefend door de binnenring bij het monteren en demonteren van de binnenring (asring), en het uitoefenen van kracht door de buitenring bij het monteren en demonteren van de buitenring.
Zolang de kracht die wordt uitgeoefend tijdens de montage en demontage van het lager stabiel en gelijkmatig moet zijn, mag er geen impact zijn en moet de kracht doorgaan totdat het werk is voltooid. Dan zal er geen schade aan het lager zijn tijdens de installatie.
De metallurgische kwaliteit van sferische rollagermaterialen was vroeger de belangrijkste factor die het vroegtijdig falen van sferische rollagers beïnvloedde. Met de vooruitgang van de metallurgische technologie (zoals vacuümontgassing van lagerstaal, enz.), is de kwaliteit van grondstoffen verbeterd.
Het aandeel van de factoren voor de kwaliteit van de grondstoffen in de analyse van lagerstoringen is aanzienlijk gedaald, maar het is nog steeds een van de belangrijkste factoren die lageruitval beïnvloeden. De juiste materiaalkeuze is nog steeds een factor waarmee rekening moet worden gehouden bij de analyse van lagerstoringen.
De fabricage van sferische rollagers omvat over het algemeen meerdere processen zoals smeden, warmtebehandeling, draaien, slijpen en assembleren. De rationaliteit, vooruitgang en stabiliteit van elke verwerkingstechnologie zullen ook de levensduur van het lager beïnvloeden.
Onder hen zijn de warmtebehandelings- en slijpprocessen die de kwaliteit van het afgewerkte lager beïnvloeden, vaak directer gerelateerd aan het falen van het lager. In de afgelopen jaren hebben onderzoeken naar de verslechterende laag van het lagerwerkoppervlak aangetoond dat het slijpproces nauw verband houdt met de kwaliteit van het lageroppervlak.
De belangrijkste taak van de levensduuranalyse van sferische rollagers is het achterhalen van de belangrijkste factoren die lageruitval veroorzaken op basis van een groot aantal achtergrondmaterialen, analysegegevens en faalwijzen, om zo verbetermaatregelen voor te stellen om de levensduur van de lagers te verlengen. lager en vermijd Plotseling vroegtijdig falen van het lager deed zich voor.
Sferische rollagertrillingen kunnen worden onderverdeeld in drie typen, afhankelijk van de trillingsrichting:
1. Radiale trilling Trilling in het radiale vlak van de lagerring.
2. Axiale trilling Trilling langs de as van het lager.
3. Hoektrilling De trilling van het radiale vlak van de ring ten opzichte van de diameter.
Volgens het generatiemechanisme kan de trilling van sferische rollagers worden onderverdeeld in de volgende drie typen:
1. Natuurlijke trilling van dragende structuur
(1) Beschouw de buitenring als een natuurlijke trilling veroorzaakt door een elastisch lichaam.
(2) De buitenste ring wordt beschouwd als de natuurlijke trilling veroorzaakt door het stalen lichaam.
(3) De stalen kogel wordt beschouwd als de natuurlijke trilling van het stalen lichaam.
2. Geforceerde trillingen
(1) Rollende elementen ondergaan trillingen Trillingen veroorzaakt door rollende elementen die periodiek door de belastingslijn gaan wanneer het lager draait.
(2) Trillingen veroorzaakt door fabricagefouten van lageronderdelen.
3. Schokken en trillingen
Wanneer er defecten zijn zoals krassen, bramen, roestvlekken, putjes, afbladderende putten en stof op het oppervlak van de loopring van de ring of het oppervlak van de rollende elementen, zal het lager pulsvormige trillingen opwekken. De periode van de puls is omgekeerd evenredig met de snelheid en de amplitude is gerelateerd aan de grootte van het defect.
De trilling van sferische rollagers is vaak het gevolg van de bovengenoemde verschillende soorten trillingen. Een groot aantal experimentele onderzoeken heeft aangetoond dat de golving van het oppervlak van lagerdelen de belangrijkste factor is die lagertrillingen veroorzaakt bij normaal gebruik van lagers.
