De hoekbetrouwbaarheid en levensduur van hoekcontactkogellagers zijn gelijkmatig verdeeld, zelfs onder goede werkomstandigheden. Voor belangrijke apparatuur, apparatuur die werkt onder zware omstandigheden, zijn de hoekcontactkogellagers die erin zijn geïnstalleerd betrouwbaar of niet, en hoe lang het kan blijven werken. Natuurlijk is het een probleem waar de afdeling speciale aandacht aan besteedt, en het is vaak en duidelijk. De economische voordelen of de relatief ernstige ongevallenverliezen zijn direct gerelateerd, dus de diagnostische technologie wordt van nature een domein voor technologische ontwikkeling waar de afdeling veel aandacht aan besteedt .
De plaats van de breuk werd waargenomen door scanning-elektronenmicroscopie en bleek de volgende punten te hebben:
1. Vergrotingsobservatie, het is te zien dat veel waaiervormige patronen in het microgebied verschijnen.
2. Er is een vermoeidheidsboog vóór de scheur en er zijn veel corrosieputten.
3. Verschillende hoeken nemen de vorm van het waaiervormige patroon waar, en het waaiervormige patroon wordt gevormd door de verbinding van verschillende vlakke scheuren. Bij het observeren van de scheurpropagatiezone bij hoge vergroting, wordt de typische vermoeidheidsscheur gevonden. Bij de scan met lage vergroting van de scheurbron kan worden vastgesteld dat het strandpatroon de scheurbron omringt en dat er een groot aantal corrosiekuilen in het scheurbrongebied zijn en sommige corrosiekuilen in een lijn zijn verbonden en verschijnen als een modderig patroon. Morfologie.
4. Accepteer de hoge spanning, waarbij de watermantel in contact staat met de hete rib van de cilindervoering. De spanning bij B is klein. Het TIMKEN-lagerwatermantelwerk accepteert hoofdzakelijk drie soorten stresseffecten: explosiespanning, assemblagespanning en thermische stress. De grote spanning van de watermantel is de hoepelspanning en de waarde ervan is ongeveer 128 MPa. Het is een soort willekeurige afwijking in de ontsteking van de oliehoudende hoekcontactkogel. De abnormale defecten van het werkstuk en het brandongeval hebben vaak ernstige gevolgen voor de kwaliteit van het uiterlijk en de productprestaties van het werkstuk, en veroorzaken zelfs dat het werkstuk ongekwalificeerd is. Verlies van schroot, vooral voor precisiewerkstukken of belangrijke werkstukoppervlakken met hoge kwaliteitseisen.
5. Tijdens de observatie tijdens de productie is het vaak niet het puntcontact dat het werkstuk en de sensor worden ontstoken tijdens inductieverwarming, en het geluid dat wordt gegenereerd door het hoekcontactkogellager is erg gevoelig. Daarom wordt, om de soepele werking van het hoekcontactkogellager te behouden, een zeer betrouwbaar gesinterd bronsolielager gebruikt en moeten enkele maatregelen worden genomen, zoals een goede controle van de sinteromstandigheden, zodat de microstructuur van de legering is een enkele fase en kunnen corrosiepreventiemaatregelen worden genomen. Een andere manier is om drukspanning op het oppervlak van het werkstuk uit te oefenen om de trekspanning te compenseren die wordt ervaren in dienst van de watermantel.
