De precisie hoekige contactkogellagerstructuur is redelijk en geavanceerd, zodat deze een lange hoekige contactkogellagerlevensduur zal hebben. Lagers worden vervaardigd via meerdere processen zoals smeden, warmtebehandeling, draaien, slijpen en assembleren. De rationaliteit, vooruitgang en stabiliteit van elke verwerkingstechnologie zal ook de levensduur van het lager beïnvloeden.
1. Let op de installatie van het lager
Of het lager correct is geïnstalleerd, heeft invloed op de nauwkeurigheid, levensduur en prestaties. Daarom moet de ontwerp- en assemblageafdeling de installatie van lagerproducten volledig bestuderen. Ik hoop te installeren volgens de operationele normen. De items van de taakstandaard zijn meestal als volgt:
(1) Lagers en lagergerelateerde componenten reinigen.
(2) Controleer de grootte en afwerking van de bijbehorende onderdelen.
(3) Installatie.
(4) Controleer na installatie van het lager.
(5) Smeermiddel toevoeren. Voer zorgvuldig de vijf stappen van lagers uit
2. Uitlijning, rechttrekken
Nadat de precisie hoekcontactkogellagers zijn geïnstalleerd, kan uitlijning leiden tot extra belastingen, wrijving en trillingen van de lagers als ze niet zorgvuldig worden uitgelijnd. Deze kunnen vermoeidheid versnellen en de levensduur van lagerproducten verkorten en de levensduur van andere machineonderdelen beschadigen. Bovendien kunnen verhoogde trillingen en wrijving het energieverbruik en het voortijdige verliesrisico aanzienlijk verhogen.
3. Basisvoorwaardebewaking
Tijdens gebruik worden vaak de externe basisomstandigheden van de lagerwerking bewaakt, zoals temperatuur-, trillings- en geluidsmetingen. Wuxi Erxuan wees erop dat deze regelmatige inspecties potentiële problemen vroegtijdig zullen identificeren en onverwachte machineschorsingen zullen voorkomen, waardoor productieplannen, verhoogde fabrieksproductiviteit en snelheden mogelijk worden.
4. Opnieuw smeren
Tijdens bedrijf vereisen precisie hoekcontactkogellagers een juiste nasmering om de prestaties te perfectioneren. Smering van lagerproducten is verdeeld in vetsmering en oliesmering. Om de lagerproducten goed te laten werken, selecteert u eerst de smeermethode die past bij de gebruiksomstandigheden en het gebruiksdoel. De smering van oliesmering overheerst als alleen smering wordt overwogen. Vetsmering kan echter de structuur rond het lager vereenvoudigen.
Wanneer u het onderste lager demonteert voor inspectie, registreer dan eerst het uiterlijk van het lager, bevestig de resterende hoeveelheid smeermiddel en was vervolgens het lager na het bemonsteren van het smeermiddel voor inspectie. Als reinigingsmiddel worden gewoonlijk benzine en kerosine gebruikt. Het reinigen van de verwijderde lagers is verdeeld in grof reinigen en fijn reinigen. Ze worden respectievelijk in de container geplaatst en de metalen gaasbodem wordt eerst geplaatst zodat het lager niet direct in contact komt met de container. Als bij ruw reinigen het lager met vuil wordt gedraaid, beschadigt het het roloppervlak van het kegellagerslager en moet dit worden opgemerkt. Gebruik in de ruwe reinigingsolie een borstel om het vet en de lijm te verwijderen. Nadat het bijna schoon is, wordt het overgebracht naar de fijne was. Fijn wassen is om het lager voorzichtig te draaien terwijl het in de reinigingsolie draait. Bovendien moet de reinigingsolie altijd schoon worden gehouden.
Wanneer de hoekcontactkogellagers regelmatig worden geïnspecteerd, bediend en de lagers worden verwijderd tijdens het vervangen van de randonderdelen, moet worden bepaald of de secundaire lagerdelen kunnen worden hergebruikt en is de bedrijfsstatus beter of slechter. Om de resterende hoeveelheid van het bezochte smeermiddel op te helderen en te controleren, wordt het onderste lager na bemonstering goed gereinigd.
