Bij het gebruik van werktuigmachines is het noodzakelijk geschikte lagers te selecteren op basis van de specifieke toepassing en de vereiste prestatieparameters. Bij specifieke toepassingen hangt het aanbevolen lagertype af van de eisen op het gebied van snelheid, belasting, precisie en trillingen van de werktuigmachine. Het is belangrijk om te selecteren op basis van de specifieke behoeften en werkomstandigheden van de werktuigmachine, zoals hieronder beschreven.
1. Kogellagers. Kogellagers zijn geschikt voor toepassingen met hoge snelheid en lichte belasting en worden vaak gebruikt in hogesnelheidscomponenten zoals elektrische spindels van werktuigmachines.
2. Cilindrische rollagers. Cilindrische rollagers hebben een hoog radiaal draagvermogen en worden vaak gebruikt in spindels om hoge radiale krachten te weerstaan, waardoor ze geschikt zijn voor middelzware en zware belastingstoepassingen.
3. Hoekcontactkogellagers. Hoekcontactkogellagers zijn bestand tegen gecombineerde radiale en axiale belastingen en worden vaak gebruikt in spindels van werktuigmachines die hoge precisie en hoge stijfheid vereisen. Hoekcontactkogellagers zijn zeer geschikt voor toepassingen die een hoge snelheid en hoge precisie vereisen.
4. Kegellagers. Kegellagers zijn geschikt voor toepassingen waarbij axiale en radiale belastingen vereist zijn. Ze bieden een goede axiale positionering en draagvermogen, daarom worden ze vaak gebruikt in grote of zware werktuigmachines.
5. Glijlagers. Hoewel ze minder vaak voorkomen dan wentellagers, hebben glijlagers bij sommige werktuigmachines een uitstekende trillingsweerstand en een hogere stabiliteit, vooral bij toepassingen met lage snelheid en zware belasting.
6. Precisielagers. Spindels van werktuigmachines met hoge precisie vereisen speciaal ontworpen precisielagers, die doorgaans lage wrijvingscoëfficiënten, goede stabiliteit en extreem hoge rotatienauwkeurigheid hebben, geschikt voor precisiebewerking.
