Productieproces van rollagers

1. Het proces van cilindrisch rollend wit vormen → ontbramen of ringband → zacht slijpen raceway oppervlak → zacht slijpen dubbel uiteinde oppervlak → warmtebehandeling → voorste ruwe slijpen rollend oppervlak → ruw slijpen dubbel uiteinde oppervlak → achter ruw slijpen rollend oppervlak → laatste slijpen dubbel uiteinde oppervlak → Fijn en laatste slijpen rollend oppervlak→super afwerking walsoppervlak→ reinigen en drogen→afwikkeling en drogen van uiterlijk en grootte groepering→olie-gecoate verpakking.

2. Het proces van taps toelopende rol ruw vormen → ontbramen of ringband → zacht slijpen raceway oppervlak → zacht slijpen dubbel uiteinde oppervlak → warmtebehandeling → ruw slijpen rollend oppervlak → fijn slijpen rollend oppervlak → slijpbal basis oppervlak → laatste slijpen rollend oppervlak → super precisie Verwerking van rollend oppervlak→ reinigen, drogen→final inspectie uiterlijk, maatgroepering→olieverpakking. De bovenstaande twee soorten rollen kunnen worden gemaakt in een bol busbar roloppervlak. Als de convexiteit minder dan 0,005 mm is, kan deze over het algemeen direct worden verwerkt in het superafwerkingsproces van het walsoppervlak; als de convexiteit groter is dan 0,005 mm, kan deze over het algemeen in de laatste laatste slijpbeurt worden gerold. Het oppervlakteproces slijpt de convexiteit uit en maakt het vervolgens superafwerking.

3. Het proces van naaldrol ruw vormen → ontbramen → warmtebehandeling → grof, fijn en laatste slijpend walsoppervlak → superafwerkend roloppervlak of zaagsel polijsten. Voor naaldrollen met platte kop en taps toelopende kop kan, als het moeilijk is om de lengte- en afmetingstolerantie van de blancovorming te garanderen, het slijpproces met dubbel oppervlak worden toegevoegd tijdens het slijpen en walsen. Als het bolle busbar-roloppervlak vereist is, kan het direct worden verwerkt in het superafwerkingswalsoppervlak of kanalisatieproces.

4. Het technologische proces van asymmetrische bolvormige rol blanco vormen → ontbramen of ringband → zacht slijpen raceway oppervlak → zacht slijpen dubbel uiteinde oppervlak → warmtebehandeling → slijpen asferisch eindoppervlak → slijpen kogel eind oppervlak → ruwe, fijne en laatste slijpen rollende oppervlak → polijsten → Reinigen en drogen→finale inspectie van uiterlijk en grootte groepering→olie-gecoate verpakking. Het technologische proces van symmetrische bolvormige rollen is: blanco vormen → ontbramen of ringband → zacht slijpend raceway-oppervlak → zacht slijpend dubbel uiteinde → warmtebehandeling → ruw slijpend walsoppervlak → ruw en laatste slijpend dubbeluitvlak → fijn en laatste slijpend roloppervlak → polijsten →Reiniging en droging→finale inspectie van uiterlijk en grootte groepering→olie-gecoate verpakking. Als het afwerkingsproces van het walsoppervlak aan de eisen voor oppervlakteruwheid kan voldoen, is polijsten niet vereist.

Bevestig het hete verkopende model van rollager

Pls contact

E-mail: molly@sunrises-group.com

WhatsApp: +86 13520524683